瑞典进口SKF轴承规格尺寸“本信息长期有效”

瑞典SKF进口深沟球轴承广泛应用于各个环境 是轴承品种畅销的类型，应用于矿山 电机 机械 叉车 纺织机 环保 织布 造船 水泵 汽车等普遍的轴承

SKF深沟球轴承的基本类型有开式、双面带密封圈或双面带防尘盖式，处于生产的需要，带密封的轴承在外圈上开有可装密封圈或防尘盖的沟槽，也可作为开式轴承供货。当同时使用两个具加长内圈自动调心球轴承时，两个内圈的带凹槽的一侧应靠拢或相对的位置，否则轴只能有单向的轴向定位。公差基本类型的SKF单列深沟球轴承采用普通公差。只要用户需要，我们也可以提供制造公差更严格的轴承。轴承游隙基本类型的SKF单列深沟球轴承采用基本游隙组。可以按需要提供更大游隙的轴承。保持架型号中不带保持架后缀的基本类型的SKF深沟球轴承装有钢板冲压保持架。型号中带后缀M的深沟球轴承有钢球引导的黄铜实体保持架。对中由于SKF深沟球轴承的自动调心能力有限，因此需要轴承安装坐的同心度好，同心度不好会影响运转的平稳性，增加轴承的应力，从而缩短轴承的使用寿命。为了将轴承上的附加应力保持在允许范围内，SKF深沟球轴承只能允许很小的偏转角，这也取决于载荷大小。 SKF双列轴承:

SKF双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔（轴承后置代号加K）两种结构。该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点，特别适用于机床主轴支承。二是必须保持轴承的干燥，对需进行清洗的轴承来说，当清洗掉轴承上的防锈剂后，必须晾干轴承，否则易导致轴承的生锈。圆锥形内孔还可以起到微量调整游隙的作用，且可以简化定位装置结构，方便安装拆卸。常用的双列圆柱滚子轴承有以下下几种形式：[1] NN、NNU型NN型轴承的外圈无挡边，内圈两侧有挡边中间有中挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边，内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此，此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。NNF型NNF型轴承是双列满装圆柱滚子轴承，轴承由一个带中挡边外圈，两个有双挡边内圈的结构型式。滚子由内圈的挡边引导，两个内圈用紧固圈固定在一起。该结构除了可以承受很大的径向载荷和轴向载荷之外，还可以承受倾覆力矩，因此，常用作固定端轴承使用。NNF型轴承两侧采用接触式密封。轴承内填有润滑脂，润滑脂的工作温度为-50℃至+110℃，但由于受密封材料的限制，轴承的工作温度于-40℃至+80℃之间。在使用工况较好的情况下，带有密封的NNF轴承无需进行保养，若轴承长期处于水汽或污染环境，且为中、高速运转时，可通过外圈上的润滑油槽和润滑油孔对轴承进行补充润滑。 /LT---轴承内充填特殊低温润滑脂(耐温低至-50℃)

后面同/HT中括号中内容

/MT---轴承内充填特殊中温润滑脂(-30℃~ 110℃)

后面同/HT中括号中内容13、/V××××---V及另一个字母与三位数字组合，表示一些未能以常用补充代号表达的变型。

VA用于某种应用场合的变型

VB外部尺寸经修改，主要指倒角尺寸变化

VE内部或外部设计经改进

VQ尺寸或精度公差异于标准

无论skf轴承是做高速旋转运动还是低俗旋转运动，当其运用一段时间后都会出现一些成果。那麼，这些缺点的稀有表现方式有哪些？它们又是怎样惹起的呢？

一、规则噪音的发作轴承运转时，有时会出现带有规律性的声响，我们通常把其成爲规则音，构成这一现象的缘由是多方面的。承受动负荷的大小取决于所需寿命，但考虑到变形和外圈的强度，因此决不可超过大径向动负荷Fr。1、轴承滚道面上存在颗粒物、油污等异物，使得运转中的轴承表面发作局部应力，招致磨损等现象的发作，从而惹起噪音的发作。爲此，我们需求做好轴承的清洗及润滑。

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2、滚道面等部件发作金属剥落等现象。VS轴承内部游隙异于轴承VT润滑异于标准14、角接触滚珠轴承：ACD接触角25°、CD接触角15°、CC接触角12°、B接触角40°、A轴承的四边圆角皆相同单列接触角轴承：接触角越大，对轴向负荷容量也更大。处置这一成果的方法就是，及时中止skf轴承的改换。二、轴承温度的异常1、润滑剂运用量不当。不论是润滑剂运用过多，还是运用过少，都会惹起轴承接触表面摩擦热的增多，从而招致运转温度异常上升。所以，我们应合理运用润滑剂。2、轴承各部件间的配合间隙过小或是密封不当，也会惹起温升情况。对此，除了调整轴承配合量外，还需求对它的密封形状中止改善。.

三、运转中金属强音的出现除了有规则噪音、不规则噪音的出现外，还有金属强音这一情况的出现，惹起这一成果的缘由包括：1、skf轴承各部件的组装水平较差。N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。在轴承部件加工精度较高的前提下，还需求对它的组装质量及装配质量提出要求。应对这一成果的方法就是，提高轴承部件的组装水平及装配水平。2、长时间处于异常载荷条件下义务。因此，需求选择适合的游隙大小并施加过量的预紧力。